失重式喂料机是什么？

失重式喂料机由料斗、喂料器（单、双轴螺旋喂料器）、称重系统和调节器组成，在操作中，料斗、物料和喂料器共同连续地进行称重。随着物料送出后，测量真实的失重速率，并将它与所需要的失重速率（设定值）加以比较。失重式喂料机通过调解喂料器速率来自动修正偏离设定点的偏值。从而可以均匀准确地连续喂送物料。

为了定义喂料机精度，有必要引申出三个独自且不同的评价参数:重复性、线性和稳定性。

重复性显示喂料机的出料速率在指定操作点的一致性；线性评估喂料机在其整个工作范围内以要求的平均速率出料的精确度；以及稳定性衡量性能随时间而变化的情况。

重复性是喂料机用户较熟悉的性能统计数据。可量化出料速率在短期水平内的一致性。重复性对质量保证非常重要，因为它可以测量出料流和产品本身的预期可变性。通过从出料流中提取一系列固定时间间隔的连续样本，对其进行称重，然后计算样本重量的+/-标准偏差，以所取样本平均值的百分比表示。

重复性测量流速的可变性，而线性报告喂料机在整个喂料工作范围内提供所需平均速率的情况。一个完美的线性度体现在设定点与实际平均喂料速率之间的直线对应关系。为了进行线性测量，必须从喂料机的出料中取出几组定时取样样本。通常情况下，在以下各种流速下获得10个连续的取样样本并称重:满量程的5%、25%、50%、75%和100%(较小的测试流量应在喂料机的较大速率比下进行)。

如果一个性能完美的喂料机不能长期保持其性能，那么它就没什么价值。许多因素都可能导致性能偏差，包括喂料机类型、控制和称重系统稳定性、物料的处理特性和可变性、喂料机的机械系统维护以及操作环境本身。漂移可通过校准检查检测出来，通常只需进行简单的砝码对比称量调整即可解决。

用户终将根据操作经验确定校准检查的适当频率。对于1%至5%范围内的精度要求，体积式喂料机通常就足够了，而失重式喂料机则用于精度为0.25%至1%范围内的应用。因此，对于连续制药过程需要在秒与秒之间实现高精度的要求，失重式喂料机必不可少。

失重式喂料机拥有技术和自主研发力量，在多个领域和行业有丰富的工程应用经验，本失重式喂料机有如下独特的功能和优点：

（1）应用范围广，颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、面粉、淀粉等均可使用；

（2）本失重式喂料机机械原件如螺杆等容易分解，组装简单，清扫容易；

（3）下料性能稳定，精度高，输送能力可选范围大；

（4）失重式喂料机系统静态精度达到的0.1%；线性、重复性动态精度达到0.3%；

（5）失重秤控制仪表选用高精度失重秤控制仪RWC-800CF，具有精度高、抗干扰性强、实时性好等优点；传感器采用Ronan品牌高精度传感器模块，传感器采用激光焊封，具有精度高、可靠性好的优点，特别适合于工况恶劣的应用现场；

（6）失重式喂料机控制系统灵活性强：本失重秤控制系统可实现手动、自动控制给料及补料处理，可实现手动和自动的转换；

在连续制药过程中较常用的重量喂料机是失重式喂料机。失重式喂料机直接测量和控制出料的流量，通常安装在称重底座上或悬挂在称重传感器上，并具有良好的物料密封性。如果您有需要，欢迎随时联系我司。